服务于电子机加、汽车零部件、纺织印染等行业大中型制造业客户,客户营收规模从1亿到20亿不等。
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车间主管
由于多品种、小批量的混线生产方式,排产、备料、配送、生产及检测一直很难做到有效协同。但这次依靠系统,把拉动式生产的理念深度融入进去,实现了顺序排产、拉动备料和配送,消除了信息流断点,大幅提升了产线综合效率,提高了客户满意度。
总经理
我们推行了十几年精益,但一直以为以我们的管理水平导入看板生产方式是天方夜谭。但是在探讨数字化系统方案的过程中,突然感觉看到希望了!就鼓起勇气尝试了一把。
生产副总
要打造数字化工厂,不仅仅是对生产环节的精益智能化改造,我们还打通了研产供销服等各业务环节,实现了各系统间的互联互通,构筑了良好的数字化运营基础。
山口道雄
资深专家 ( 质量管理 )
曾任丰田田原工厂车体生产负责人。在冲压、焊接、物流、品质管理等领域有丰富经验。田原工厂QC负责人,推动丰田集团180个QC小组持续改善活动。美国NUMMI工厂4年生产指导经验。品质、生产管理专家,4年以上中国制造业现场精益改善指导经验。
泉山芳洋
资深专家 ( 组织管理 )
前丰田田原工厂 ( 8000多名员工 ) 生产厂长克萨斯制造部总工程师。曾因雷克萨斯生产备、品牌及工匠制度创建等突出成果受到丰田集团表彰。组织管理、品质管理和工艺管理专家5年以上中国制造业现场精益改善指导经验。
佐田芳启
资深专家 ( 人财育成 )
丰田九州人财培训中心创始人之一,作为TPS教官为丰田集团培养了大量中基层管理人才。曾在NUMMI工厂和加拿大TMMC工厂担任过近10年生产指导。人财培养专家,9年中国制造业现场的精益改善指导经验。曾为中国南车集团旗下公司成功导入看板方式。
碓井达夫
资深专家 ( 混合生产 )
丰田工龄45年,曾获丰田总公司创意功夫奖银奖。曾任堤工厂品质管理推进委员长,在丰田总公司大会上发表QC活动报告。曾负责九州工厂雷克萨斯(IS、ES系列)组装部的现场生产指导,对丰田供应商进行丰田生产方式的指导。混合生产、品质管理专家,8年中国制造业现场的精益改善指导经验,曾为正泰电器等公司提供现场改善指导。